Наши бабушки стирали чаще всего хозяйственным мылом и у них не возникало вопроса, из каких волокон и тканей сделана та или иная вещь. Сейчас же мы покупаем моющее средство, на упаковке которого написано, для каких тканей оно предназначено, но не всегда знаем твердо, из каких волокон сделана та вещь, которую мы собираемся стирать: либо потеряна этикетка, где была подробная информация, либо надпись на ней сделана на иностранном языке, которого мы не знаем. В последнем случае можно воспользоваться кратким «словариком»:
хлопок — cotton, coton, katoen, baumwolle
шерсть — wool, wolle, laine, vune
шелк натуральный — silk, seide, soie искусственные волокна — royon, acrylique, zelltouch, rayonne
синтетические волокна
полиамидные — polyamide
полиэфирные — polyester
полиакрилонитрильные — polyacrylnitrile, polyakrylnitryl, polyacrylique
Сложнее, если на этикетке указано фирменное название волокна (об этом мы еще расскажем ниже), поскольку разнообразие этих названий — огромное. Чаще мы покупаем вещи, которые изготовлены из смеси волокон, что затрудняет выбор подходящего моющего средства. Но и тут помогает этикетка, так как на ней часто указан состав ткани: «70% polyester, 30% cotton» и т.д.
Чтобы вещь после стирки выглядела хорошо, важно знать не только, чем и как ее стирать, но и как сушить и гладить. Подробнее мы расскажем об этом несколько позднее, а на стр. 30 раскроем тайну условных (международных) знаков, которые тоже есть на этикетках.
Из чего же изготовлена наша одежда, которую мы носим сегодня, и из чего ее будут делать завтра?
Текстильные изделия изготавливают из натуральных волокон (хлопок, шерсть, лен, натуральный шелк), искусственных вискозных, медно-аммиачных, ацетатных и триацетатных) либо из синтетических полиамидных, полиэфирных и др.), а также из их смесей.
О природных волокнах вы, наверное, знаете много. Самыми первыми волокнами, из которых человек начал изготавливать ткани, были лен и шерсть. Родина льна — Египет, где уже за 2000 лет до н.э. производили льняные полупрозрачные тончайшие нити, 240 метров которых весили всего один грамм.
Лен отличается хорошей теплопроводностью, очень прочен, устойчив к растяжению. Льняные ткани гигиеничны, имеют гладкую поверхность и поэтому мало загрязняются. А мокрое льняное волокно еще на 5-10% прочнее сухого.
Свойства шерсти в большой мере зависят от ее происхождения. Так называемый мохер делают из шерсти ангорских коз; шерсть грубошерстных овец, которая особенно хорошо «свойлачивается» (это в той или иной степени свойственно любой шерсти), часто идет на изготовление армейского сукна, а также валенок; для производства высококачественной пряжи годится только пух животных (так, пух кроликов идет на изготовление фетра для шляп), а знаменитые кашмирские шали делают из шерсти тибетской козы.
Волокна шерсти (если посмотреть на них под микроскопом) состоят из чешуек, которые расположены подобно черепице на крыше. Именно они придают шерсти особые свойства. Так, вода быстро стекает с этих чешуек, не давая шерсти намокнуть. Пары же воды свободно проходят через отверстия между «черепицами», благодаря чему шерстяная одежда «дышит», оставаясь на ощупь сухой, даже поглотив до 60% влаги (от собственной массы).
Людям издавна известен и хлопок. Еще в V веке до н. э. Геродот писал, что в Индии есть растение, которое вместо плодов дает шерсть белее и мягче шерсти овец. Хлопчатобумажное волокно достаточно прочно, изделия из него носятся долго, обладают хорошими гигиеническими свойствами.
Натуральный шелк — продукт жизнедеятельности шелковичного червя -пришел в Европу из Китая и появился, очевидно, сначала в Древнем Риме (с I века н. э.) и долго был предметом роскоши. В Россию шелковые ткани стали ввозить в Х-ХШ веках. Шелковые волокна отличаются высокой упругостью, а ткани из них-хорошими гигиеническими свойствами.
Искусственные волокна также получают из природных соединений (в большинстве случаев из древесины), которые подвергают специальной химической обработке.
Вискозные и медно-аммиачные волокна по своим свойствам очень похожи на хлопковый штапель и отличаются от него .тишь шелкоподобным видом. Вискозные волокна в смеси с хлопком, натуральным шелком, шерстью и некоторыми синтетическими волокнами используют для изготовления бельевых, платьевых и костюмных тканей, а также трикотажа. Медноаммиачные волокна в смеси с шерстью идут на изготовление некоторых ковровых тканей.
Ацетатные ткани по внешнему виду ничем не отличаются от шелка, изделия из них мало мнутся, хорошо «держат» складки и лучше носятся, чем вещи из хлопка и вискозы. Ацетатные ткани достаточно эластичны, хорошо удерживают тепло. Наряду с этим они имеют и недостатки: быстро электризуются, удерживая заряды статического электричества, при стирке с кипячением ацетатные волокна сильно набухают, как и при химической чистке в трихлорэтилене (хотя чистка в перхлорэтилене и уайт-спирите допустима).
В трихлорэтилене эти ткани нельзя чистить еще и потому, что дисперсные красители, которыми их окрашивают, в нем растворимы. Износостойкость ацетатных тканей значительно ниже, чем вискозных.
Ацетатные волокна широко применяют для изготовления блузочных, платьевых и декоративных тканей, а также трикотажного белья и галстуков. Штапельное ацетатное волокно используют в смеси с вискозным, с шерстью, с хлопком.
Из триацетатных тканей изготавливают повседневную и спортивную одежду, верхний трикотаж. На этих тканях хорошо держатся складки, они термостойки и не размягчаются при температурах до 205 °С, не усаживаются и не вытягиваются, не сильно набухают в стиральных растворах и при чистке в трихлорэтилене, их не поражает моль. В то же время триацетатные ткани имеют недостатки: они мало устойчивы к истиранию, мало гигроскопичны, легко электризуются и удерживают электрические заряды. У тканей жесткий гриф, и хотя по фактуре они подобны шелку, но имеют все же грубый, простой вид.
Из синтетических волокон, которые производятся сейчас в огромных количествах и ассортимент которых очень широк, наиболее распространенными являются полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные.
Ткани из полиамидных волокон отличаются высокой прочностью, устойчивы к истиранию, незначительно набухают в воде, при стирке с них легко сходят поверхностные загрязнения, они быстро высыхают. При сушке они распрямляются и в ряде случаев их можно не гладить. К недостаткам этих тканей относятся электризуемость при носке и «сродство» к жировым загрязнениям, которые с трудом отмываются при стирке. Пот и масла при длительном воздействии могут глубоко проникать в волокно, так что полностью удалить их порой невозможно. Кроме того, полиамидные волокна, в частности анид и капрон, при температуре выше 60 °С «заламываются» (с капроном это может происходить уже при 40 °С). Избавиться от заломов трудно, а иногда и невозможно. Поэтому изделия из полиамидных тканей, если и гладят, то при невысокой температуре. Органические растворители, употребляемые при химчистке, на полиамидные волокна не действуют.
Из полиамидных волокон изготавливают чулки, носки, трикотаж, тонкие ткани; их используют в смеси с шерстью, ацетатными волокнами. Из смешанных волокон, полученных из капрона, хлопка, вискозных или ацетатных волокон, делают тюль, гипюр, ворсовые ткани, похожие на бархат.
Из полиамидных (а также полиэфирных) волокон получают объемные нити —пушистые, легко растягивающиеся и так же легко восстанавливающие первоначальную форму. Из них делают носки, чулки, белье, свитера, блузки. По виду и свойствам эти изделия напоминают шерстяные.
Синтетические тканиПолиамидные волокна в Советском Союзе выпускались под названиями «капрон» и «анид». За рубежом «капрону» соответствует «дедерон» (ГДР), «силон» (ЧССР), «полан» (ПНР), «перлон» (ФРГ), «нейлон 6» (США). Аналогом «анида» в США является «нейлон».
Полиэфирные ткани очень мало мнутся, исключительно устойчивы к истиранию. Из них (а также из их смесей с хлопком, шерстью, льном) изготавливают носки, галстуки, нижнее белье, верхние рубашки, платьевые ткани. Ткани из лавсана легко отстирываются даже в холодной воде и после стирки не требуют глаженья. На них не действуют растворители, используемые при химчистке: перхлорэтилен, уайт-спирит и бензин; трихлорэтилен вызывает некоторое набухание волокна. При кипячении в щелочном растворе синтетических моющих средств лавсановые ткани теряют прочность, так что кипятить их не рекомендуется.
В СССР полиэфирные волокна (на основе полиэтилентерефталата) выпускают под маркой «лавсан», в ПНР — «элан», в ГДР — «гризутен», в ЧССР — «тесил», во Франции — «тергаль», в Англии, ФРГ и некоторых других странах — «терилен», в США выпускается несколько видов полиэфирных тканей: «дакрон», «викрон», «кодель».
Полиакрилонитрильные волокна и ткани в СССР имели название «нитрон», в США — «орлон», в ФРГ — «пан», в ГДР — «волькрилон», «прелан», во Франции — «крилон». Это очень прочные волокна, эластичные, с малой теплопроводностью. По внешнему виду они настолько напоминают шерсть, что их часто называют «искусственной шерстью». Чаще всего выпускают ткани из смеси нитрона с шерстью или нитрона с вискозой. Из таких тканей шьют костюмы и пальто. Из волокна нитрон делают искусственный мех с пушистым упругим ворсом. По несминаемости полиакрилонитрильные волокна несколько уступают полиэфирным, но превосходят полиамидные. Растворители, используемые при химчистке, на них не действуют. При стирке с кипячением в слабых щелочных растворах нитрон желтеет и теряет прочность, поэтому температура стирки не должна превышать 60 °С. Ткани, изготовленные из смеси нитрона с шерстью, не свойлачиваются.
К синтетическим относятся и ткани из поливинилспиртовых и полипропиленовых волокон. В СССР поливинилспиртовые волокна имели название «винол», в США — «винал», в Японии — «куралон». Из них шьют постельное белье, нижнее мужское белье и другие вещи. Изделия из этих тканей по прочности и стойкости к истиранию не уступают полиамидным, но волокна при высушивании после стирки распрямляются плохо. Зато они выдерживают стирку с кипячением, их можно гладить горячим утюгом, они быстро высыхают, вещи после стирки не садятся и не теряют форму. По теплопроводности они близки к шерсти.
Из полипропиленовых волокон изготавливают ковры и дорожки, а также обивочные и некоторые платьевые ткани, одеяла. Изделия из этих волокон недороги, но имеют существенные недостатки: малоустойчивы к повышенным температурам, а в результате химической чистки становятся более жесткими и усаживаются. Поэтому химчистке они не подлежат, а стирать их можно при температуре не выше 60 °С.
Волокна и ткани из поливинилхлорида выпускали в относительно небольших количествах в СССР, Франции («ровиль»), Италии («мовиль») и ФРГ и применяли главным образом в качестве добавки к шерсти для повышения ее устойчивости к истиранию и теплопроводности. Эти волокна не выдерживают химическую чистку, а гладить их можно при температурах выше 60 °С.
В СССР выпускалось также перхлорвиниловое волокно «хлорин», из которого делают лечебное антиревматическое белье. Свойства этого волокна аналогичны свойствам поливинилхлоридных волокон. Из сополимеров поливинилхлорида получают волокна «виньон» (США, Франция) и «саран» (США). Волокно типа «саран» выпускалось и в СССР и служило для изготовления обивочных тканей.
Что же нас ожидает в ближайшем будущем? Судя по прогнозам, натуральные волокна не собираются сдавать своих позиций: будет расти не только их производство, но и доля среди других волокон. Несмотря на предполагаемое замедление роста производства синтетических волокон, они по-прежнему будут широко применяться для изготовления технических и ковровых изделий. В производстве же белья и одежды они будут использоваться в основном в смеси с натуральными.
Итак, как мы уже говорили, если вы знаете, из каких волокон сделана вещь, которую вы собираетесь стирать, то все просто. А если нет? Если этикетка на изделии отсутствует? Тогда попытайтесь сами определить тип волокна: по внешнему виду, сминаемости, характеру горения, запаху при горении (для последней пробы возьмите одну ниточку, например из припуска на швы, и подожгите ее спичкой). Есть еще и проба на ацетон: он не действует ни на какие ткани, кроме ацетатных и триацетатных, которые в ацетоне растворяются. Подробнее о том, как распознать волокна, вы узнаете из таблицы, приведенной ниже.
По некоторым свойствам, например несминаемости, ткани из синтетических волокон имеют преимущества перед хлопчатобумажными или вискозными. Это послужило стимулом для разработки методов облагораживания последних путем пропитки различными химическими веществами. Пропитанные хлопчатобумажные и вискозные ткани, ткани из смесей волокон, например лавсан + хлопок, выпускаются сейчас в массовом масштабе и прочно завоевали рынок.
Пропитку тканей производят при их изготовлении. Это придает им самые разнообразные свойства. Так, пропитанные ткани после стирки требуют лишь легкого проглаживания либо вовсе в нем не нуждаются. Правда, надо помнить, что вещи из таких тканей после стирки не отжимают, а сушат в расправленном виде. Пропитанные ткани из смеси льняных и полиэфирных (лавсановых) волокон практически не мнутся. Пропитка вискозных тканей и тканей из смесей натуральных, искусственных и синтетических волокон также придает им несминаемость; кроме того, они отличаются малой усадкой. Устойчивость к многократным стиркам и шелковистость для так называемых «мятых» хлопчатобумажных и вискозных тканей. т. е. тканей типа муара, букле и других. также обеспечивает пропитка специальными химическими веществами. И практически любые пропитанные ткани делаются водоотталкивающими.
Разумеется, у таких тканей есть и недостатки. Так, пропитанные ткани хуже смачиваются водой и труднее отстирываются. Не при всех видах пропитки несминаемость сохраняется после многократных стирок. Некоторые пропитанные ткани нельзя стирать при температуре выше 40 С, белые пропитанные ткани со временем желтеют при глаженьи, прочность пропитанных тканей снижается. И еще: одежду из ткани, подвергнутой пропитке для придания ей несминаемости, трудно перешивать, так как жестко фиксированные старые складки нелегко расправить.
Со временем после многократных стирок или чисток свойства тканей, приобретенные в результате пропитки, ослабляется или исчезают. Их, конечно, можно остановить, и делается это на фабриках химчистки.